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被密封的零件存在着几许精度(包含圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)---、零件之间不一样心以及高压下内径胀大等表象,都会致使密封空隙的扩大和空隙挤呈表象的加重。o形圈的硬度对空隙挤呈表象也有显着的影响。液体或气体的压力越高,o形圈资料硬度越小,则o形圈的空隙挤呈表象越---。
防止空隙咬伤的办法是,对o形密封圈的硬度和密封空隙加以严厉的操控。选用硬度合适的密封资料操控空隙。常用的o形圈的硬度范围是hs60-90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。
配用恰当的密封圈维护挡圈,是防止o形圈被挤入空隙的有用办法。
氧气和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环空气中。这可以通过包装、卷绕、储存在气密容器中或其他合适的方法来实现。臭氧对大多数弹性体有害。仓库中应避免使用以下设备:蒸气灯、高压电气设备、电机和其他设备。
变形:橡胶部件应尽可能自由放置,以避免拉伸、压缩或其他变形。
与液体或半固体材料接触: 油脂或其他半固体材料。
不允许接触金属或非金属材料:磁性材料、铸铁、铜及其合金或可能损坏橡胶的材料。聚材料不能用于包装密封件。不同材料的密封件不得混合。
清洁:根据需要,可以使用肥皂和水来清洁密封件。但是,不允许水接触纤维增强密封件、橡胶-金属粘合密封件和金材料密封件。不得使用消毒剂、和锋利的工具。清洁后的密封应在室温下干燥,耐高压阀门垫圈,且不得靠近热源。
o形圈资料的紧缩---变形率与温度有关。当变形率在40%或时,即会呈现走漏,所以几种胶料的耐热性界限为:---橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因而各国对o形圈的---变形作了规则。中---准橡胶资料的o形圈在不一样温度下的尺度改变见表。同一资料的o形圈,在同一温度下,阀门垫圈,截面直径大的o形圈紧缩---变形率较低。
在油中的状况就不一样了。因为此刻o形圈不与氧气触摸,所以上述---反应大为削减。加之又通常会致使胶料有必定的胀大,锅炉阀门垫圈,所以因温度致使的紧缩---变形率将被抵消。因而,在油中的耐热性大为进步。以---橡胶为例,它的作业温度可达120℃或更高。
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