对于橡胶o形圈,变形意味着不能---气密性。虽然这似乎不是一个大问题,但它经常导致液压系统泄漏。在---的情况下,甚至可能发生机器故障,导致财产甚至人员---。我们如何避免o形圈变形?首先,橡胶密封圈的选择必须做好。其摩擦系数必须低,润滑必须---。其接触面必须光滑,油封橡胶密封垫,无粗糙和污渍。在安装过程中,必须---同轴安装,偏心不得过大。同时,必须---密封系统的合理性,不能出现尺寸误差过大的现象。
安装
(一).装配前检查事项:
1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高 , 过低或含有杂质颗粒 ,容易着燃 , 容易发生爆 , 有毒时 , 必须采取相应的阻封 , 冲洗 , 冷却 , 过滤等措施。
2. 检查有关的危险标记 , 检查安装及连接尺寸 , 检查轴和腔体上重要的轴向 , 径向尺寸公差的---性。 ( 轴或轴套的光洁度不大于 1.6 微米,轴或轴套公差 h7, 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 0.015mm 。轴的径向跳动应不大于 0.1mm , 轴向窜动量应不大于 0.15mm ,o 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角 , 轴肩倒角为 3 × 10 ° , 端盖倒角为 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 应仔细阅读机械密封装配图 ( 标准系列产品可参阅产品样本 ),y型橡胶密封垫, ---机械密封安装尺寸及允差。
机械密封基础
机械密封因其密封性能好,o型橡胶密封垫,运行稳定、泄漏少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,并能满足多种工况要求,因此被广泛应用。但结构较为复杂,制造精度高,价格较贵、维修不便。
原理及其组成 :
机械密封又称为端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外力(或磁力)的作用下,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对滑动,橡胶密封垫,从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合,使密封端面之间形成微小间隙,当有介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且润滑端面,获得长期的密封效果。
基本组成 :
静止环及旋转环(动环与静环),通常为研磨面,又称为摩擦副。
以弹性元件为主的补充缓冲机构。
辅助密封圈
使动环和轴一起旋转的传动部件
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