机械密封基础
机械密封因其密封性能好，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，并能满足多种工况要求，因此被广泛应用。但结构较为复杂，制造精度高，价格较贵、维修不便。
原理及其组成 ：
机械密封又称为端面密封，橡胶胶垫，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，防震橡胶胶垫，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合，使密封端面之间形成微小间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，硅橡胶胶垫，造成阻力防止泄漏，并且润滑端面，获得长期的密封效果。
基本组成 ：
静止环及旋转环（动环与静环），通常为研磨面，又称为摩擦副。
以弹性元件为主的补充缓冲机构。
辅助密封圈
使动环和轴一起旋转的传动部件
(3)?安装方法
安装杜邦公司原厂的聚四氟乙烯油封使用其配备的尼龙导向套；安装非原厂的聚四氟乙烯油封必须使用自制导向工具，以免损坏油封。曲轴油封安装工具如图1所示，由前油封导向器、后油封导向器和油封压盘组成。
曲轴前油封安装 步骤如下：清洁、干燥油封安装位置；将前油封用压盘轻轻打入齿轮箱油封座；将导向器上的销钉插入曲轴前端螺孔内；将曲轴齿轮箱对准齿轮室，用铜锤将油封沿曲轴轴颈轻轻打入后，取下导向器。
曲轴后油封安装步骤如下：清洁、干燥油封安装位置；将导向器上的销钉插入飞轮曲轴端的螺孔内；将油封唇口朝内对准曲轴轴颈，用压盘顶住，用铜锤敲---盘，将油封轻轻打入后，取下导向器。
4：工作介质：
除了严格按照生产厂家的意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁---。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，绝缘橡胶胶垫，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。
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